T/CSBZ004-2023石材护理技术规范
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国石材协会提出并归口。
本文件由中国石材协会石材应用护理专业委员会负责解释。
本文件起草单位：中国石材协会石材应用护理专业委员会、浙江大学、北京石管家石材护理科技有限公司、深圳市协昌石材有限公司、江苏洁天美地环境工程有限公司、北京美你石工程管理有限公司。
本文件参与起草单位：北京实洁科艺建筑饰面养护技术服务中心、长沙市汇泉经贸有限公司、无锡丁洁祥环境工程有限公司、深圳市石博士石材护理有限公司、扬州润天石材养护科技有限公司、杭州双杰石材养护工程有限公司、北京东升昌隆清洗科技发展有限公司、南京莱伦工贸有限公司、成都阿多尼斯环保技术服务有限公司、北京东方环蔚科技有限公司、北京丽都信厦楼宇服务有限公司、安徽老石人石业有限公司、石大夫（上海）品牌管理有限公司。
本文件起草人：张秉坚、马英波、陈宝磊、黄荣权、尹若芹、范师远、王延华、刘小安、丁锦平、陈永坤、任敏、牛付宇、李正、钱峰、张越、刘永生、吕邈、方志华、杜文。
本文件审查专家：周俊兴、孙卫星、王炳忠、林玉华、苏桂军、魏艳、邵俊杰。
本文件为首次修订。
1范围
本文件规定了石材护理施工的术语和定义、石材防护要求、石材清洗要求、石材整体研磨要求、结晶处理要求、石材日常维护、专业保养维护、石材的松动和裂隙处理、石材的修补和修复与做旧、环境污染控制要求。
本文件适用于建筑装饰用天然石材、人造石、有机磨石、无机磨石的护理施工，通体瓷砖及混凝土地坪可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB3096声环境质量标准
GB8978污水综合排放标准
GB/T13890天然石材术语
GB/T13891建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
GB16297大气污染物综合排放标准
GB/T32837天然石材防护剂
GB50325民用建筑工程室内环境污染控制规范
JC/T1050地面石材防滑性能等级划分及试验方法
JCG/T60001天然石材装饰工程技术规程
3术语和定义
GB/T13890界定的及下列术语和定义适用本文件。
3.1一般术语
3.1.1石材护理stonecare
以石材防护、石材保养维护、石材表面处理、石材病变治理为核心内容的专业领域。
3.1.2天然石材naturalstone
天然岩石经选择和加工成的特殊尺寸或形状的建筑装饰材料，按照材质主要分为大理石、花岗石、石灰石、砂岩、板石等，按照用途主要分为天然建筑石材和天然装饰石材等。
3.1.3人造石材agglomeratedstone
以块状、粒状或粉状的石料为主要骨料,有机或无机胶凝材料为主要胶粘剂,混合后经空气加压震动成型、固化和加工等工序制成的材料，又叫合成石材。
3.1.4有机磨石organicagglomeratedstone
以天然石材等的碎料、粉料为主要原材料，以有机胶凝材料为胶粘剂制成的人造石材，亦称为树脂型合成石、岗石或石英石。
3.1.5无机磨石inorganicagglomeratedstone
以天然石材等的碎料、粉料为主要原材料，以无机胶凝材料为胶粘剂制成的人造石材，亦称无机人造石或水泥基人造石。
3.1.6石材护理工stonecareworker
从事石材护理工作的技术工人。
3.1.7石材表面处理stonere-surfacingprocess
提高装饰石材表面性能和装饰效果，对石材表面所进行的物理、化学处理工艺的统称。
3.1.8石材防护stoneprotection
防止天然石材产生白华、水斑、锈斑等病变现象，能够有效降低石材的吸水率，提高石材表面耐污性和耐腐蚀性的处理过程。
3.1.9石材清洗stonecleaning
利用物理、化学方法或理化结合方法，对石材污染和病变进行治理的过程。
3.1.10整体研磨refinishingandpolishing
对安装完成后的石材进行整体表面磨削处理，以消除石材安装缺陷，消除接缝高低差，提高石材装饰面的整体平整度。
3.1.11结晶处理crystallizationtreatment
在机械的作用下借助磨擦产生的热量，使专用化学材料与石材表层结合或发生化学反应，生成新的、更为坚硬的、致密的共混结晶层。
3.1.12石材翻新stonerestoration
用物理、化学或理化结合的方法，对污染、风化、失光、陈旧、破损的石材进行处理，使表面恢复如新的工艺。
3.1.13无缝化处理seamlessprocess
对装饰石材（包括但不限于石板材、地板砖、人造石、水磨石块等）的拼接缝，用填补、密封等工艺处理，以提高装饰的整体效果。
3.1.14无尘作业dustfreeworking
使用石材切割机、角向磨光机、研磨机、抛光机等配合集尘、吸尘设备的石材护理施工作业。
3.1.15石材日常维护routinemaintenanceforstone
将石材护理技术应用于石材日常清洁、保养、维护的工作。
3.1.16石材专业保养维护stoneprofessionalmaintenance
由石材护理工按照相关技术规程对装饰石材进行定期或不定期护理，使其长期保持装饰效果的工作。
3.2石材防护术语
3.2.1石材防护剂stonesealer
能有效降低石材吸水率，提高石材耐水性、耐污性的材料，以防止石材发生病变和污染。
3.2.2水剂型防护剂waterbasesealer
以水为分散介质的防护产品。
3.2.3溶剂型防护剂solventbasesealer
以有机溶剂为分散介质的防护产品。
3.2.4底面型防护剂backsidesealer
用于石材底面和侧面的防护产品。
3.2.5饰面型防护剂surfacesealer
用于石材装饰面的防护产品。
3.2.6密封型防护剂coatingsealer
在石材表面形成密封层的防护产品。
3.2.7防护剂的饱和吸收saturatedabsorptionofsealer
在温度25℃、湿度70%、自然通风条件下，防护剂润湿石材表面20min的使用量。
3.2.8防护剂重涂性repeatedcapacityofsealer
石材涂刷防护剂后再次涂刷的难易程度。
3.2.9防护剂的耐候性U.V.resistancesealer
指石材防护剂涂刷以后抵抗各种自然环境因素（如紫外线、酸雨等）破坏的能力。
3.2.10防护剂的防污性能stainproofsealer
指石材防护处理后，防止各种渗透性污染的能力。
3.3石材污染及病变术语
3.3.1石材污染stonecontamination
影响石材装饰效果的黏附在石材表面或渗透到石材微孔中的各种污染现象。
3.3.2石材病变stoneproblems
各种自然或人为因素造成的影响石材外观、内在品质或使用功能的现象。例如锈斑、水斑、盐斑、白华、有机物色斑、油斑、失光、褪色、增色、起甲、粉化、空鼓、裂隙、缺损、松动等。
3.3.3石材泛碱releasecarbonateresidue
可溶性盐碱通过石材毛细孔吸收或迁移到达石材表面，结晶析出形成的白色花纹或斑痕。
3.3.4石材白华stoneefflorescence-whitepowdery
石材安装后，砂浆成分从石材拼接缝隙中渗出，在石材表面留下的白色含钙物质。
3.3.5石材水斑stonewatermarks
可溶性盐碱和砂浆中的凝胶成分渗入石材，在石材表面产生的不易自然干燥的湿痕。
3.3.6石材锈斑stoneruststain
石材本体或渗入石材的含铁物质发生氧化反应，在石材表面形成的黄色或黄褐色的斑痕。
3.3.7石材风化stoneefflorescence
石材受环境因素作用和侵蚀，使石材产生破坏的现象。如失光、变色、粉化、破碎、溶蚀等。
3.3.8石材油斑stoneoilstain
油脂类物质渗入石材表面层形成的斑痕。如动植物油、润滑油和树脂等的污染。
3.3.9石材色斑stonecolourstain
有色物质渗入石材表面层形成的有色斑痕。如茶水、咖啡、可乐、彩条布、烟蒂、墨水、金属氧化物等的污染。
3.4石材清洗和病变治理术语
3.4.1石材物理清洗mechanical&highpressurewaterjetcleaning
利用机械和力学原理，对石材的污染和病变进行治理的方法，如研磨、水喷射、蒸汽清洗、粒子喷射、激光清洗、干冰清洗等。
3.4.2石材化学清洗chemicalcleaningforstone
利用化学品的作用，清除石材污染物的清洗技术；化学品的作用包括化学作用，如酸碱反应；物理作用，如吸附或溶解；生物化学作用，如酶分解等。
3.4.3石材修复stonerepair
对破裂、残断、缺损的石材根据以前完好时的形态所进行的修补处理措施。
3.4.4石材做旧stoneartificialold
对新补配或新处理的石材，进行表面处理使之与原周边石材协调的处理措施。
3.5石材护理机械和磨料磨具术语
3.5.1石材研磨机stonerepolishingmachine
指可移动的具有研磨功能的机械。
3.5.2桥式研磨机armpolishingmachine
指具有力臂支撑能力的研磨机。
3.5.3多头研磨机planetarygrindingmachine
具有两个或两个以上研磨磨头相对运转的研磨机。
3.5.4单盘机multi-functionalpolishingmachine
具有一个研磨盘，同时具有清洗、研磨、抛光、结晶等多功能的机械。
3.5.5手提切割机marblecuttingmachine
用于切割石材或接缝的手提电动工具，又称云石机。
3.5.6角向磨光机handpolisher
可用于石材切割、磨抛边角位置的便携式电动工具，简称角磨机。
3.5.7吸尘吸水机cleaner
具有吸尘和吸水双重功能的电动一体式机械。
3.5.8工业吸尘器industrialcleaner
具有吸尘及防爆功能的分体或一体式吸尘机械。
3.5.9磨料polishingmaterial
用于制作研磨工具的材料，分普通磨料和超硬磨料。
3.5.10磨具polishingtool
用磨料和结合剂制成的研磨工具，包括但不限于研磨块、研磨片、抛光片、抛光垫等。
3.6石材护理辅助产品术语
3.6.1云石胶marbleglue
用于石材加工护理时的修补、填补、定位、粘接的一种双组分非结构承载的胶粘剂，主要成分为不饱和聚氨脂树脂和固化剂。
3.6.2填缝剂grouts
以水泥基、树脂基为主要成分，用于接缝填补处理的填缝材料。
3.6.3清缝片cuttingdisc
用于清理石材接缝杂质的刀具和手提切割机或角磨机配合使用，一般片径在60~110mm，片厚不大于0.5mm。
3.6.4结晶材料crystallinematerial
促使石材表面形成结晶的一大类商品，包括结晶粉、结晶剂、结晶膏、结晶块等，一般含有化学活性成分和微细磨料，在摩擦作用下能与石材矿物质产生结合或者发生反应，形成共混结晶体表层。
3.6.5百洁垫cleaningpad
用树脂纤维、兽毛和微细磨料制成的，具有研磨、抛光、清洗作用的软质垫,通常用颜色区分粗细程度。
3.6.6钢丝棉steelwool
采用钢材制成具有抛光作用的纤维状材料。
3.6.7研磨刷grindingbrush
由含有磨料的刷丝制成的具有研磨作用的刷状磨具。
4石材防护要求
4.1一般要求
4.1.1室内外采用干挂、湿贴、挂贴等作业法安装施工的天然石材、人造石材等在施工前应进行防护作业。
4.1.2防护作业宜在石材产品出厂前进行，也可在安装施工现场进行。安装施工中应对新裁切的石材面进行防护，满足养生时间要求后方可进行安装。
4.1.3石材因病变治理进行清洗或整体研磨后应按照本节内容进行防护施工。
4.2材料要求
4.2.1防护剂应满足下列要求：
a）根据设计要求和石材防护目的，选择适当的防护剂产品；
b）防护剂产品的质量应符合GB/T 32837标准的规定；
c）防护剂应有合格证及有效的检测报告，使用说明书，进口产品应有中文说明（包括：产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容）、报关单、商检单；
d）防护剂的有害物质含量应满足GB50325的规定；
e）防护剂进场施工前，需核查防护剂厂牌、品种、型号、出厂日期，并开盖检查防护剂有无变色分层、漂油和沉淀。
4.2.2石材应满足下列要求：
a）石材尺寸、平整度、光泽度及外观应符合设计及有关板材的质量标准；
b）有崩边、掉角、裂缝、孔洞等应事先进行修补，有特殊要求的除外。
4.2.3其他辅助材料应符合国家有关规定，并具有出厂合格证和使用说明书。
4.3设备与工具要求
石材防护施工常用设备、工具包括：铲刀、喷壶、毛刷、滚刷、毛巾、尘推、扫帚、簸箕、水桶、水勺、涂水器、警示牌等。
4.4施工流程
防护施工流程图如下：
4.5施工要求
4.5.1施工前检查
施工前应作如下检查：
a）石材病变情况（如：裂隙、松动、人为污染、泛碱、水斑、色斑等），如有病变，应先记录再解决病变，再进行清洗；
b）石材的各种修补、开槽、特殊表面处理均已完成，外形、尺寸应符合设计要求；
c）石材防护作业环境应通风良好，无雨水、无粉尘，温度5~35℃；溶剂防护剂涂刷时应远离火源。
4.5.2制作防护实验样板
施工前，应将选定的防护剂与被防护的石材进行小样试验，以检验产品的可靠性，确保防护效果。
4.5.3制定施工方案
根据石材的理化性能、使用部位、所预防的污染源和防护实验样板选择相应的防护剂产品，制定施工方案和作业指导书。
4.5.4石材码放
石材码放应符合下列要求：
a）石材应按架号或编号区分码放；
b）码放时，带好防护手套，需轻拿轻放；
c）如发生崩边、豁口和石材断裂应及时修复，不能修复时应更换石材；
d）摊铺平放石材时，应留有操作人员通道，石材与石材之间留有3cm以上间距，方便石材周边防护剂的涂刷。
4.5.5石材清洁
石材清洁后石材表面应干净、干燥、无粉尘。
4.5.6石材清洗
石材如有病变，应先治理病变，石材清洗施工应符合第5章的相关规定。
4.5.7石材干燥
石材干燥应符合下列要求：
a）石材应采用自然干燥或人工吹风方法干燥，不宜采用暴晒、火烤的方法干燥；
b）如石材干燥后温度过高应回温至35℃以下，方可进行防护作业；
c）石材干燥过程中应避免雨水淋湿、粉尘等污染。
4.5.8防护处理
防护处理应符合下列规定：
a）依据防护样板决定涂刷顺序，在石材正面（装饰面）及侧边涂刷防护剂两遍：
1）石材表层干燥后涂刷防护剂。防护剂涂刷可采用滚、涂、刷等方法，大面先涂刷石材四周，然后涂刷中心部位，横竖方向各涂刷一遍，然后涂刷侧边。防护剂应均匀满涂，不得漏刷；
2）防护剂的用量应满足石材的饱和吸收；
3）按1）程序进行第二遍涂刷，表干后擦去表面残留物和浮尘。
b）翻板：防护剂表面干燥后，即可进行翻板，翻板应轻翻轻放，不应损坏石材，依照原有架号码放，不应造成混乱，并清理背面；
c）按照a）程序涂刷底面防护剂两遍；
d）整理：按架号或编号架空码放整齐。
e）养生：石材涂刷防护剂后要有足够的养生时间。常态下养生48h（常态是指温度25℃湿度70%），温度每下降10℃，养生时间要增加到2至4倍。养生期间石材表面不应遇水或其他污染。
4.5.9质量检验
防护施工后检查应符合如下要求：
a）检查石材各防护面是否有漏刷，如有应及时补刷；
b）检查石材各防护面是否有痕迹及粉尘；
C)涂刷防护剂后石材的养生时间是否足够，如不够应继续养生；
D)饰面防护剂的施工不应改变石材原有的颜色、纹理、表面加工效果（用户特殊要求除外）；
e）底面防护后不得起皮，不得被锐物划伤。
4.6检查方法：
4.6.1防护剂涂刷均匀程度检查方法采用水浸泡方法。
4.6.2防水性、防污性、与基层粘结强度检查方法按照GB/T32837标准执行。
5石材清洗要求
5.1一般要求
天然石材、人造石材、水磨石等在出现了各种污染病变后应按本章要求进行处理。
5.2材料要求
石材清洗产品包括石材清洗剂和各种辅助品，应符合下列要求：
a）根据石材品种、饰面做法、石材污染源种类、污染物渗入情况以及客户要求选择石材清洗产品；
b）清洗产品应有使用说明书、合格证；
c）清洗产品使用前应检查清洗产品的类型，所选的清洗剂应符合JCG/T60001的相关要求。
5.3设备与工具要求
清洗施工设备、工具包括：铲刀、喷壶、刷子、滚筒、毛巾、纸巾（或无纺布）、保鲜膜、美纹纸、尘推、扫帚、簸箕、水桶、水勺、涂水器、警示牌等。
5.4施工流程
清洗施工流程图如下：
5.5施工要求
5.5.1施工前检查
施工前应作如下检查：
a）石材品种、理化性能和面积；
b）石材的铺贴位置，铺贴方式，石材表面状态；
c）了解石材病变出现时间、诱因及污染源；
调查石材防护状况；
调查施工环境及允许施工时间。
5.5.2制作样板
根据石材的品种、理化性能、材质状况等现场情况等制作清洗样板。
5.5.3制定施工方案
根据石材的品种、理化性能、材质状况等现场情况等制定施工方案和作业指导书。
5.5.4成品保护
成品保护应符合下列规定：
a）对于可移动的成品应移出施工区域；
b）对于无法移动的成品，应采用相应措施进行保护；
c）若施工现场可能产生有害气体的，应建立好通风条件，并做好全方位的成品遮挡保护。
5.5.5断绝污染源
根据石材病变的诱因，选择相应的方式进行隔绝污染源：
a）石材水斑、泛碱、白华、水渍黄、锈黄等，要隔绝水源；
b）石材油斑、油漆、色素、涂料等污染，要隔绝污染源。
5.5.6围挡保护
使用警示牌、警戒线等挡住施工区域，防止无关人员误入。
5.5.7石材清洁
清洁石材表面的杂物污垢，对需要清洗的石材面按照清洗剂的要求进行清洗。
5.5.8石材干燥
石材干燥应符合下列规定：
a）被处理的石材应保持干净、干燥；
b）石材干燥应自然晾干，不应使用烘烤、高温、暴晒、火烤等干燥方法。
5.5.9解除防护
对需要解除石材防护的石材，应先进行解除实验，确认解除有效，并不得损伤石材表面及本体，不得改变石材颜色。
5.5.10病变治理
病变治理（清洗）应符合下列规定：
a）施工人员应戴好相应的防护用具（防护手套、口罩、护目镜等），并注意施工现场的通风换气；
b）根据清洗剂的使用说明进行操作，一般分为涂刷法和敷贴法；
c）施工产生的垃圾，按照产品要求进行处理。使用过氧化物清洗剂时，应准备塑料桶并加水，施工完成后，施工废料应放入桶中，不可直接将施工废料堆积静置或扔进垃圾桶，避免产生自燃；d）清洗剂存放，应远离火源、高温，放置安全区域，专人专管；
施工时，应尽量减少用量，做到量少次多地清洗，防止造成石材的二次污染；
清洗剂接触皮肤或误服时，应及时进行清洗、就医。
5.5.11清除残留药液
用清水或中性药剂清洗完成，在石材上滴点水，用pH试纸测试酸碱度，测试值应为中性。
5.5.12防护处理
参照4.5.8的相关规定。
5.5.13质量检验
质量检验应符合下列规定：
a）石材清洗剂不应对石材造成污染、腐蚀、改变石材颜色，或其他形式的损害；
b）石材清洗剂不应对石材产生内在破坏性影响，不应降低石材安全性能；
石材表面无清洗剂残留。
5.6检查方法
5.6.1残留物检测方法采用pH试纸，润湿后贴敷石材表面，比色检查pH值。
5.6.2除协议有特殊要求，其他项目测定均采用视觉识别方法，对看到的石材表面现象进行判定。