结晶是通过化学反应让大理石表面的微小空隙充满材料,使其表面光滑,可以使表面变得光泽和增强抗污性,几乎所有的大理石都可以进行结晶处理。
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为什么需要结晶?
很多朋友们经常出入公众场合或使用大理石进行装饰的朋友们会发现很多地面失光、黯淡、局部有划痕、孔洞、裂隙不美观等现象,原因如下:
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由于石材研磨抛光的加工技术进步,市售的天然大理石表面均十分致密,抛光后的光泽度可达到镜面的效果。因此,消费者通常会认为大理石与光亮的金属或玻璃材料一样,具备坚硬且密不透风的特性。
可事实上,天然大理石是一种多微孔材料,其表面易因吸入外来污染而破坏其美感,换言之,天然大理石与天然木材一样,是一种会呼吸的材料,其微观的结构具备多孔的特性(有时从外观并不易观察),因此容易吸收由水溶解或油污溶解而侵入的污染。
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此外,抛光后的大理石虽坚硬,但公共场合或家居大理石地面,在使用一段时间后因为外界不断带入的沙粒的硬度高于大理石表层,其表面就难免磨损。同时,由于缺少对大理石的科学认识和保护,在地面拖拉硬物锐器时没有对地面进行保护,而导致地面出现部分划痕。
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没有树立正确的石材保养观念,在地面大理石保养维护中,使用了带水的拖把经常拖擦地面,一部分污水会随着大理石微孔渗入到石材内部,即让大理石表面发污,严重的是水汽在随着蒸发的过程会对大理石造成逐步的水解破坏。加上一部分大理石的日晒、地暖、干湿循环形成的张力破坏,会让石材内部因受力不匀从而形成分解、爆裂、起皮、风化等现象。
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选择保养材料和工艺的不完善,一部分石材护理企业(或业主本身)在对大理石地面保养时,选择产品的依据不是依照石材的种类、硬度、密度、吸水率和现状来选择化学材料,而是依照所谓的知名国际品牌、进口材料或更有甚者选择低廉、劣质的化学保养材料对地面进行维护保养,这就导致了部分强酸为主要成份的化学材料对大理石地面形成较深的烧蚀、破坏,随着大气内的二氧化碳的结合,让石材表层更疏松,风化分解现象加剧,这也就是为什么有些场合进行了所谓的专业保养,可依旧面目全非的结果!
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为什么选择结晶?
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从使用者角度考虑:
既然大理石属于多微孔材料,容易吸污、吸水,我们在日常生活中,经常使用湿水的清洁擦拭方式,并且容易因为不注意用硬物或锐器拖拉导致划伤。
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从专业角度考虑:
为了加强表层石材的硬度、密度、耐磨性、防污性,需要通过化学材料加强石材表层的硬度(如涂蜡、再造水晶面、树脂涂层、膏体固化、液态固化剂)。
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从经济适用角度考虑:
打蜡保养:属于15年以前的工艺,现在基本淘汰,因为蜡水易被水解,易被污染,且会遮盖了大理石本身的光泽度,而且蜡质本身硬度更软,加上后期得起腊、清洁、重新上蜡的高成本,使得此类保养方式几乎退出专业石材养护的舞台。
再造水晶面:这是近10年来国内使用最多的大理石保养方式,它的基本原理是——将一些化学材料,放在重量在65公斤以上的镜面保养机下,借助机器转动带动的抛光垫(或丝棉)摩擦地面形成的热量,与大理石表层结构和组织产生化学结合和微流变反映,并通过研磨填充的双重作用,从而在大理石表层重新形成质地更为坚硬、光亮的共混结晶层,这个结晶层可以提高大理石的强度和耐磨性,同时可以将部分老化层进行剥离再造,这便是石材水晶面再造为什么可以一直延续使用至今依旧被国内外用户所青睐的方式;而且在水晶面再造的过程中,无需封场,随做随走,而且材料、成本、人工的经济性能在各种保养方式里属于最经济的类型。水晶面再造的材料状态有:固体状、粉粒状、水剂状、粘浆状、膏体状(下文将单讲)等形态,但都属于结晶的范畴。
膏体固化:基于上述水晶面的工艺,国内外部分厂家设计了纳米分子+水溶树脂和硅分子结合膏体的结晶材料,我们可以继续称之为膏体固化(有人叫封釉、有人叫镀膜),原理是将这种膏体材料擦在涂抹在大理石表面或抛光垫表面,通过低速抛光机的重量和研磨产生的热量,将纳米分子和硅分子以及树脂成份逐渐揉擦到石材分子孔内部和固化到表层并形成质地更为坚硬的固化层,以提高大理石的表层光亮度、耐磨性、防污性;但是由于操作此类膏体结晶的速率、材料和人工劳动强度大的原因,此法经济性价比要高于原则上的水晶面再造,且该工艺的填充性能较高而磨削性能较低,所以对部分风化较严重、表面平滑度稍差的石材则无法适用。
液态固化剂:此类保养方式适合于在大理石翻新修复过程中才可以渗入石材内部,起到对疏松大理石的强化功能,所以单独水晶面保养无法独立使用,必须经过研磨—固化剂渗透加硬—研磨—精磨—抛光—水晶面再造才可以完成,我们会在翻新工艺中讨论(不属于日常水晶面再造工艺)。
综上所述,大理石的水晶面再造(通称石材结晶)是目前最为常见也最为科学的石材保养方式,通过定期或根据现状或石材种类拟定的计划性水晶面再造保养系统,可以让大理石地面常用常新,避免了石材出现更为严重的风化、分解、孔隙、爆裂等残缺,有效较低了石材的使用成本,规避了消费者的投资风险。
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结晶流程是什么?
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石材结晶准备工作
1、对表面的的石材清理干净,做好保证石材表面没有沙粒与其它的杂质;
2、清理干净后用云石胶将每块石材上面很小的破损进行修补;
3、使用专用的石材开缝机对原来石材安装的中缝重新的切开,使缝隙宽度一致;
4、再用云石胶进行填补,待云石胶干透后才可继续后面的工作。
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石材结晶关键步骤
1、细磨,采用专业的打磨机对石材地面进行细磨,依次用100#、150#、300#、500#、800#打磨,由粗到细的进行局部打磨,直至地面没有痕迹为止,打磨至哑光;
2、精磨,同样的采用打磨机再配置上专用的石磨碟将石材地面进行精磨处理,从2000#磨至3000#磨碟用同样的方法将石材磨至石材真光;
3、抛光,采用专业的抛光粉和百洁垫进行抛光处理,将抛光粉撒在真光的石面上并撒上少量的水,用百洁垫进行反复的摩擦,达到镜面的效果。
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石材结晶后续工作
不能说打磨过后就这样放任不管了,还要做一些后续的处理方法才能使石材的使用寿命更加的延长。
在打磨过后的石材还要使用防水剂,防水剂的作用就是防止水渍、污渍与油渍等进入石材导致石材病变。
还有一种就是石材的补缝,有裂缝的石材需要使用补缝剂,把石材间缝隙用相同的颜色填补,使石材达到呈现一体的效果,增加石材的美观程度。